真石漆施工發花、發黃、發差的解決方法！(圖文)

一：真石漆發花

　　現象及主要原因：

　　1.基層酸堿度的影響，酸堿度大于9，就會導致發花現象。

　　2.施工過程中薄厚不均勻容易出現發花，此外真石漆噴涂用量過少、漆膜太薄也會造成發花現象。

　　3.真石漆生產過程中，纖維素比例過高，是發花的直接原因。

解決辦法：

　　1、嚴格控制基層酸堿度，使用抗堿封閉底漆做封底處理，防止堿性物質析出。

　　2、嚴格執行正常施工用量，不偷工減料，正常的真石漆理論涂布量為3.0-4.5kg/平米左右

　　3、按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。

二、真石漆黃變

　　真石漆黃變簡單來講就是顏色發黃，影響美觀。

　　現象及主要原因：

　　生產商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑，乳液經過太陽紫外線照射會發生分解，析出有色物質，最終造成黃變現象。

解決方法：

　　要求廠家選用優質乳液作為粘結劑，提高產品品質。

三、漆膜過軟

　　現象及主要原因：

　　合格的真石漆漆膜會很硬，用指甲無法扣動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低，造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。

解決方法：

　　生產真石漆時，要求廠家不能選用與制造乳膠漆相同的乳液，應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。

四、色差

　　現象及主要原因：

　　同一墻面沒有使用同一批號的涂料,兩批涂料存在色差。真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，出于地質構造的緣故，每批彩砂難免有色差，所以在進材料時最好要選用同一批石礦加工的彩砂，進貨一次要進全，以減少色差。涂料儲存時分層或表層出現浮色，噴涂前沒有充分攪拌均勻。

解決方法：

　　同一墻面盡量使用同一批號的涂料;涂料儲存時分批放置;噴涂前應充分攪拌均勻后再使用;在采購材料時最好要選用同一批石礦加工的彩砂，進貨一次要進全。